Определение слоев основания
Перед тем, как начать заливать основание раствором цемента, следует рассчитать необходимое количество его слоев. Существует 2 варианта заливки:
- Заливка бетона в 2 слоя
- Заливка по частям с ориентацией на опалубочный щит.
При проведении послойной заливки бетона каждый слой необходимо подвергнуть процедуре уплотнения. Чтобы максимально уплотнить раствор, рекомендуется использовать специальный прибор вибрирования.
После окончания заливки, бетон рекомендуется накрыть полиэтиленовой пленкой. Это защитит его от пересушивания и потрескивания. Также через каждые 3 – 4 часа следует проводить увлажнение бетона. Через 7 дней увлажнение проводится через каждые 7 часов. Продолжительность увлажнения – 1 месяц.
Классификация бетономешалок
Бетономешалки делятся на отдельные типы по следующим классификационным критериям:
- способу установки;
- типу привода;
- способу загрузки и выгрузки;
- режиму работы;
- принципу работы.
Рассмотрим более подробно каждый вид.
По способу установки
По этому критерию выделяют такие виды бетономешалок:
- стационарный;
- мобильный.
Мобильная бетономешалка
Устройства стационарного типа используют при больших объемах работ. Они отличаются большими размерами и массой.
Передвижной техникой, имеющей достаточно компактные габариты и меньший вес, пользуются, когда нужно постоянно перемещаться по стройплощадке. Также мобильные агрегаты хорошо подходят для приготовления бетонного раствора при удаленном расположении строительных объектов.
По типу привода
Бетономешалки делятся на две группы:
- механические (ручные);
- автоматизированные.
У автоматизированных устройств приводом может служить электродвигатель либо топливный (бензиновый или дизельный) мотор. Электрическая бетономешалка может питаться от сети 220 V или 380 V. Производительность автоматизированных моделей напрямую зависит от их мощности.
Ручная бетономешалка приводится в действие мускульной силой работников. Механические образцы характеризуются простым устройством, низкой стоимостью, небольшой массой, компактностью, автономностью работы. Но их производительность значительно уступает автоматизированным моделям. Также качество получаемого бетонного раствора может страдать при усталости рабочего. Поэтому механические агрегаты применяют, в основном, в быту.
Бетономешалка ручная
По способу загрузки и выгрузки компонентов
По способу засыпки компонентов бетона оборудование делится на такие группы:
- с ручной загрузкой;
- полуавтоматические;
- с самозагрузкой.
Бетономешалка с самозагрузкой
Относительно выгрузки классификация аналогичная. Выдача готового раствора может осуществляться механическим (ручным), полуавтоматическим или автоматическим способом. Техника, функционирующая в автоматическом режиме, более удобная. Она обеспечивает высокую производительность, но стоит дороже.
По режиму работы
Тут выделяют устройства непрерывного и циклического (временного) действия. Первые отличаются более простой конструкцией и высокой производительностью. Их применяют на крупных строительных объектах. У техники, работающей циклически, весь процесс разбит на 3 основных этапа:
- загрузку;
- перемешивание;
- выгрузку.
По принципу перемешивания
По способу перемешивания компонентов раствора бетономешалки бывают двух типов:
- гравитационного;
- принудительного.
Гравитационный бетоносмеситель СБР-1200
Обе разновидности отличаются как конструктивно, так и своими возможностями. Это приводит к наличию различных достоинств и недостатков у них.
№10 – Парма Б201Э
Цена: 11 800 рублей
Топ популярных электрических бетономешалок открывает отечественное устройство, предназначенное для замешивания цементных растворов и малярных смесей. Венец, выполненный из качественного чугуна, отличается повышенной надежностью и потрясающей износостойкостью, а интуитивно понятное кнопочное управление не вызовет затруднений даже у новичка в строительном деле.
В пустом состоянии аппарат весит 70 кг, что немного для подобного класса устройств, а с помощью небольших колес ее можно без труда транспортировать по всей стройплощадке. Доступная модель, которая станет оптимальным выбором при проведении не слишком масштабных работ.
Парма Б201Э
Разметка
Чтобы правильно сделать фундамент, нужно точно выставить опалубку. Для этого, непосредственно в котловане нужно обозначить проектное положение осей дома. Делаем это следующим образом:
- Между реперами осей, натягивая тонкую проволоку или шнур. Они должны проходить над вырытыми траншеями (котлованом), так, чтобы по возможности не мешать работе.
- С помощью отвеса, переносим положение осей на дно траншей.
- Вбиваем в этих местах колышки и натягиваем между ними шнур.
Теперь от проекции оси в траншее, мы сможем рулеткой отложить размеры фундамента и разметить место установки опалубки.
Технические характеристики
От масштабности стройки зависит количество бетона, которое будет использоваться. Большие работы требуют производительной бетономешалки. Все технические характеристики прописываются в паспорте, основные варианты объема следующие:
- до 100 л — используется для небольших строительных работ, к примеру, в ходе монтажа гаражей, беседок. Данный вариант хорошо подойдет для частного дома, использовать технику удобно, все работы проводятся одним человеком. Масса аппарата примерно 20 кг,
- до 150 л — рекомендуется при строительстве домов в 1 этаж. Самые популярные модели — на 130 л, их примерная масса 40 кг,
- до 300 л — техника подходит для масштабной стройки, часто используется на строительных площадках. Рекомендуется при возведении построек в 3–4 этажа. Средний вес 50 кг,
- от 300 л — применяется при возведении многоэтажных домов и других конструкций. Вес установки от 160 кг.
Вес бетономешалки напрямую зависит от ее производительности. В зависимости массы, размеров и выхода раствора за раз, техника может обладать дополнительными опциями, например, автоматической выгрузкой и загрузкой. При наличии таких функций стоимость повышается. Ручная выгрузка бетона проводится с помощью вращающегося механизма, который подобен штурвалу.
Для правильного выбора бетономешалки по мощности нужно понимать, как долго техника будет работать в непрерывном режиме, и какая нагрузка планируется на устройство. Для работы от 12 и более часов рекомендуется покупать установки по 1 кВт, но, если техника работает до 12 часов, хватит мощности 0,7–0,8 кВт.
Для сокращения нагрузок на двигатель рекомендуется не заполнять объем бака больше, чем на 75%. В противном случае повышается риск перегруза и перегрева.
Конструктивные особенности электрических бетономешалок
Большинство производителей, как отечественных, так и зарубежных, выпускают изделия гравитационного типа. Аппарат имеет вращающийся барабан, в который загружается сырье. Внутри установлены специальные металлические лопатки, разбивающие бетонную смесь. Чем больше мощность двигателя, чем больший объем может за один прием перемешать бетономешалка. От скорости вращения зависит время приготовления раствора. Для выгрузки готового бетона имеются рукояти или рулевые колеса, благодаря чему удается полностью освобождать бак или делать это частями.
Встречаются на рынке и растворосмесители. Они представляют собой конструкции со стационарными бункерами, внутри которых вращается шнек с лопастями
Такой тип бетономешалок имеет важное преимущество. Аппарат легко справляется не только с жидкими строительными составами, но и способен эффективно перемешивать густые и вязкие массы
Готовый раствор выталкивается шнеком в специальный лоток, высоту и длину в некоторых моделях можно регулировать.
В наш обзор попали лучшие электрические бетономешалки. Рейтинг составлен с учетом технических параметров, заключений экспертов и отзывов потребителей.
Достоинства и недостатки гравитационного оборудования
Гравитационный бетоносмеситель смешивает компоненты рабочего раствора за счет вращения барабана, внутри которого находятся неподвижные лопасти, то есть частицы смеси перемешиваются в результате действия силы тяжести.
Техника гравитационного принципа действия по способу передачи вращения от мотора к барабану делится на 2 подвида:
редукторный;
венечный.
Эти подвиды отличаются различными критериями:
- ценой;
- долговечностью и надежностью;
- ремонтопригодностью.
Модели с редуктором – это прочное оборудование, более надежное и менее шумное в работе, чем венечные аналоги. У агрегатов данного типа сам передаточный механизм хорошо защищен от попадания внутрь него частиц песка, щебня, цемента и других строительных материалов. Но техника требует более аккуратного и бережного отношения, потому что при поломке отремонтировать ее очень проблематично. В большинстве случаев потребуется покупать новую установку, так как качественный ремонт сопоставим с ее ценой. Венечные модели бетономешалок оснащены незащищенным передаточным узлом: зубчатый венец закреплен по всей окружности барабана. По этой причине он часто выходит из строя из-за забивания строительных материалов между зубьями. Но устраняются такие проблемы простой очисткой.
Оборудованию гравитационного действия (независимо от разновидности) свойственны следующие плюсы:
- неприхотливость в обслуживании;
- надежное и простое устройство;
- при значительных объемах перемешиваемого бетона техника весит мало;
- простота в разгрузке: раствор выливается путем опрокидывания, при этом ничего внутри не остается;
- можно размешивать бетон с разным размером компонентов (даже более 100 мм);
- у электрических моделей небольшое энергопотребление за счет малой мощности установленных двигателей;
- экономичность.
Вместе с этим технике присущи такие минусы:
- перемешивание раствора до достижения им состояния однородности занимает много времени;
- приготовление бетона с мелкофракционными компонентами отличается малой эффективностью;
- фиброволокна или пигменты плохо смешиваются в смеси.
Гравитационная мини-бетономешалка (объем ее ковша составляет до 50 л) циклического типа – это хороший вариант для нечастого домашнего использования. Она занимает мало места и пригодится, например, при заливке стяжки. Но для возведения дома или постройки гаража необходимы модели с большей емкостью барабана.
Принудительное смешивание
Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.
Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».
Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:
- В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
- Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
- Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
- Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.
Бетономешалки: рейтинг лучших качественных моделей
Выбрать импортного производителя или отечественного – зависит от покупателя. По соотношению цены и качества предпочтительными считаются такие производители: Германия, Россия при совместном производстве с Китаем и Хорватия.
- STURM, германского производства. При мощности 500 Вт и объёме барабана 120 л готовит 70 л смеси за один замес. Техника оборудована датчиками перегрева и перегрузки, снабжена колёсами и удобным колесом для выгрузки раствора.
- Limex, миксер из Хорватии. Снабжена двигателем 700 Вт и при ёмкости 125 л готовит 90 л смеси. Чугунный венец редко выходит из строя, а двигатель надёжен и безотказен в работе.
- «Калибр», техника совместного российско-китайского производства. Оснащена двигателем 700 Вт и барабаном 130 л, который готовит 100 л раствора за несколько минут. Имеет удобную систему выгрузки готового состава.
- «Лебедянь», оборудование отечественного производителя с двигателем 550 Вт, чугунным венцом и барабаном 132 л, для приготовления 64 л смеси. Надёжность оборудования испытана годами, требует частой замены венца.
При обзоре производителей техники также популярностью пользуются бетономешалки фирм Чехии, Белоруссии и США.
Выбор двигателя
Основу силового блока составляет силовой агрегат – двигатель. По варианту комплектации привода, бетономешалки подразделяются на следующие разновидности.
Электродвигатель
В наше время электропривод находит наиболее широкое распространение, что связано с достаточно надежной работой электродвигателей
Для таких бетономешалок важно, чтобы уже на стадии начала строительства к стройплощадке была подведена электрическая сеть (смотрите: подготовка к строительству)
Выделяется 2 варианта электродвигателей – малогабаритные бытовые агрегаты с питанием от сети 220 В и более мощные двигатели с повышенной производительностью на 380 В.
Мотопривод
Вращательное движение бетоносмесителю обеспечивает двигатель внутреннего сгорания – дизель или бензиновый. Такой привод издает много шума и загрязняет воздух выхлопными газами. Устанавливать его в закрытых помещениях нельзя из-за риска задохнуться.
Кроме того, он требует особого ухода и постоянного пополнения топливом. Применяется данный вариант двигателя в тех случаях, когда существуют проблемы с подачей электроэнергии – отсутствие электроснабжения на момент строительства или частые, непрогнозируемые отключения электричества.
Ручной привод
Небольшие бетономешалки предусматривают вращение рабочего органа вручную. Это совершенно энергонезависимый и наиболее дешевый аппарат. Он отличается максимальной облегченностью рабочей емкости и снижением трения на участках соприкосновения элементов трансмиссии.
Главный недостаток – малый объем разовой порции раствора. Данные бетономешалки вполне пригодны при бетонировании подвалов, небольших строений, дорожек и площадок. При возведении приличного дома скорость строительства существенно снизится, да и потребность в физической силе заметно повысится.
Типы бетоносмесителей по способу перемешивания
Гравитационный и принудительный способы перемешивания компонентов бетона определяют две основные группы смесителей:
Гравитационные бетономешалки. Конструкция этого типа, называемая «грушей», наиболее часто встречается при выполнении строительных работ. Рабочий барабан с приваренными или неподвижно закрепленными внутри «лепестками»-лопастями, находясь в наклонном положении, начинает вращаться. Подхваченные лопастями порции засыпанных компонентов поднимаются на высоту и под воздействием силы тяжести (гравитации) снова падают вниз. Так происходит перемешивание. Особенности конструкции бетономешалки с равномерным действием лопастей позволяют получать качественные легкие и тяжелые растворы (цемент, песок) и бетон (цемент, песок, гравий) однородной структуры. Выгрузка готовой смеси очень простая — достаточно наклонить рабочую емкость. Гравитационные бетономешалки не нуждаются в очень мощном двигателе и при работе исключается возможность их серьезных поломок.
Гравитационная бетономешалка
Принудительные бетономешалки. При работе аппаратов данного типа рабочий барабан остается неподвижным. Засыпанные компоненты перемешиваются шнеком или лопастями, вращающимися внутри барабана по принципу работы миксера. Такая бетономешалка подходит для приготовления мелкозернистых жидких растворов в значительных объемах. Метод принудительного перемешивания более эффективный в доведении смеси до однородной консистенции, но имеет ряд существенных недостатков: сложная и более нежная конструкция, дорогой ремонт при поломке, высокая цена, использование более мощных энергозатратных двигателей, неудобства при выгрузке готового раствора. Бетономешалки принудительного типа хороши для крупного строительства.
Важно! Для частного строительства гравитационная бетономешалка является сравнительно недорогим оптимальным устройством. Его основные преимущества — простота обслуживания, мобильность, универсальность
Принудительная бетономешалка
Конструктивные детали
Конструкция бетономешалки зависит от ее вида и производителя. Среди основных и возможных деталей выделяют следующие:
для выгрузки готовой смеси устанавливают штурвал или рычаг, при помощи них упрощается работа по опрокидыванию барабана. Для использования в домашних условиях лучше покупать бетономешалку со штурвалом, станина есть у каждого вида, но при выборе нужно смотреть на ее прочность и устойчивость, толщина металла барабана характеризует его прочность и долговечность. Подбирая инструмент, необходимо учесть вид смесей, рекомендуется брать бетономешалки с барабанами от 2 мм. Плюсом окажется дополнительная обработка поверхности от коррозии, высокие бортики стенок помогают облегчить выгрузку бетона, сокращается потеря в ходе работы и смешивания, а также увеличивается угол наклона, колеса помогают добиться мобильности
Важно осмотреть технику на наличие опор и других приспособлений, что блокируют колеса во время работы, внутреннее расположение подшипника в раме считается практичнее, чем в середине барабана. Это упрощает ремонтные работы в случае поломок, кроме того, он не будет контактировать с водой, поэтому прослужит дольше, датчик от перегруза поможет отключить мотор при его перегреве
Основная причина заключается в сильной загрузке барабана и продолжительной беспрерывной работе, лопасти лучше выбирать изогнутого вида, поскольку они эффективнее мешают смесь и прослужат дольше, если планируется работа бетономешалки в любое время года, то на моторе должен быть защитный кожух, хотя технику можно просто переместить под навес, блок управления помогает устанавливать скорость работы и направление вращения барабана.
Кроме подбора описанных деталей, при выборе важно учесть еще пару нюансов:
почти все бетономешалки делают для работы в летний, весенний или осенний период
Если стройка выполняется зимой, то нужно подбирать технику не с пластиковыми лопастями и барабаном, важно учитывать уровень шумности, если аппарат планируется использовать внутри помещений, нужно выбирать инструмент с большим гарантийным сроком и близким расположением сервисного центра, во время приобретения нужно удостовериться в качестве сварки, соединений на болтах и другого крепежа. Перед покупкой обязательно включить оборудование и проверить работу
Описанные параметры помогут упростить задачу с выбором, дополнительно можно ознакомиться с лучшими моделями бетономешалок на строительном рынке.
Denzel B-200
Основные характеристики:
- Тип привода — венец;
- Материал венца — чугунный;
- Мощность, Вт — 1000;
- Объем барабана, л — 200;
- Объем готового раствора, л — 110;
- Вес, кг — 65.3;
- Габариты, см — 81х72,5х62,5.
Рама, колеса. Эта компактная модель весит всего 65 кг при габаритах 81х72,5х62,5 см. У нее стальная рама с неподвижной стойкой и двумя пластмассовыми колесами для перемещений по строительной площадке.
Барабан, венец, лопасти. Округлый барабан объемом 200 литров рассчитан на приготовление 110 л готового раствора. К стенкам прикреплена пара лопастей угловой формы, обеспечивающая быстрое и качественное перемешивание. Бак фиксируется в нескольких положениях с помощью ножной педали. Венец и шестерни изготовлены из чугуна, способного длительное время противостоять истиранию.
Венец и шестерня Denzel B-200.
Силовая установка. Бетономешалка оснащена электрическим двигателем мощностью 1 кВт с ременной передачей, предотвращающей заклинивание. Поликлиновый ремень, армированный полиэфирным кордом, при нормальном режиме не скользит по шкиву и обладает повышенной износостойкостью. Кожух из прочного пластика надежно защищает энергетический блок от попадания брызг и пыли. Все токоведущие части имеют двойную изоляцию. Есть автомат отключения, не допускающий перегрева и перегрузок.
Электрический двигатель Denzel B-200.
Плюсы Denzel B-200
- Достаточно большой рабочий объем при компактных габаритах.
- Возможность перемещения.
- Стенки барабана из качественной стали толщиной 1,5-2 мм с износостойким покрытием порошковой краской.
- Средний ресурс 3000 часов.
- Надежная защита подшипников.
- Ножной стопор положения бака.
- Адекватная стоимость.
Минусы Denzel B-200
- Невысокая точность подгонки сборных деталей.
- К стопору барабана надо долго приноравливаться.
Другие важные нюансы выбора бетономешалки
Сезонность работ. Большинство бетономешалок рассчитаны для работы в сезон весна-лето-осень. Если подбирается устройство, способное работать в зимних условиях, необходимо убедиться, что его барабан и шестерни не пластиковые.
Уровень шума
Обращать внимание на этот показатель стоит при выборе бетономешалки в основном для внутренних отделочных работ.
Большое значение имеет срок гарантии производителя и близость сервисного центра по обслуживанию его техники.
Покупая бетономешалки зарубежных производителей учитывайте увеличение сроков доставки запасных деталей для ремонта.
Оцените качество и надежность сварных швов, болтовых соединений и других видов крепления деталей бетономешалки.
Непосредственно перед покупкой выбранной модели попросите продемонстрировать ее исправность при работе на холостом ходу.
Какие бывают бетоносмесители, виды и какой лучше
Для частного подворья и дачного хозяйства подойдёт маленькая модель миксера, которая не уступает в надёжности габаритному оборудованию. И отличается только объёмом приготовления раствора за один замес.
Типы бетоносмесителей по способу перемешивания
Качество смеси зависит от принципа работы механизма. При строительстве в небольших объёмах часто выбирают гравитационный тип барабана, который не оснащён лопастями внутри. Смесь готовится путём вращения ёмкости вокруг своей оси.
Оборудование с принудительным принципом работы оснащается лопастями, за счёт движения которых производится перемешивание раствора.
Гравитационные модели рассчитаны на приготовление 20-50 л раствора за один замес и применяются на частных подворьях с небольшими объёмами заливки.
Миксеры с принудительным типом перемешивания дороже, но качество замеса смесей получается значительно выше. За счёт лопастей можно приготовить 100-300 литров раствора за один раз.
По способу загрузки и выгрузки компонентов
На данном виде бетономешалки применяется ручной труд. Для приготовления раствора необходимо загрузить компоненты в барабан в нужных пропорциях, добавить воду и включить его в сеть или путём вращения рычага сделать замес вручную.
Миксеры для бытового назначения оборудуются рукояткой или колесом для опрокидывания при выгрузке раствора. Для перемещения по строительной площадке маленькие модели имеют колёса, что обеспечивает мобильность при передвижении.
По типу привода, источнику энергии
Распространена венечная конструкция, когда зубчатая шестерёнка, расположенная снаружи барабана, заставляет двигаться ёмкость. Венечный тип привода более надёжный, но внешняя конструкция не имеет никакой защиты от попадания грязи и в результате быстро изнашивается. Венец может быть чугунным, полиамидным, стальным и пластиковым.
Лучшей бетономешалкой считается машина с элементами привода из чугуна, который прослужит годы.
Редукторный защищён от загрязнений и дольше будет служить, но при выходе из строя механизма потребуется замена всего узла.
Выбор бетономешалки, исходя из наличия электропитания на объекте строительства:
- Ручной тип используется на объектах, где нет подключения к электричеству. Перемешивание раствора проводится вручную, путём кручения рычага миксера рабочим.
- Мотопривод имеет двигатель внутреннего сгорания. Требует контроля, технического обслуживания и дозаправки топливом, но миксер можно использовать в полевых условиях и делать замес быстро и качественно.
- Электрический тип привода не требует внимания от рабочих и готовит смеси одним нажатием кнопки.